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如何在制造上减小标准的带肩螺母(机械性能等

发布时间:2019-04-14 13:14 已浏览:

  全面的提问是: 如何在制造上减少按符合标准要求生产的六角法兰面螺母(六角带肩螺母)的实际扭矩的方法?(符合GB标准 螺母强度等级为8级 的一切技术检验要求) 我的螺母情况是: GB标准六角法兰面螺母 M14,强度等级为8级, 材料为铬钼合金钢(42CrMo),表面处理为发黑。需要保证螺母符合要求的形状、符合各部尺寸公差允许的要求,符合热处理硬度值允许的公差要求都在范围内,请教寻找在制造这种螺母的过程中能降低实际扭矩的方法或措施。

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  展开全部既然制造的材料、热处理硬度值的要求、表面处理的方法要求、都决定了,不好改变了,那这个螺母总有它的公差标准吧?我查了一下这种M14标准六角法兰面螺母的尺寸公差:六角对边20.7可以-0.22 ,法兰端面¢27.6 ,厚度13.3-0.98 ,可以薄0.98 。那就在它的标准允许下,把螺母做的尽量薄一些不是很好的事吗?这能符合技术检验要求吧。

  我想,厚度13.3可以做到12.4 不犯规呀,符合技术检验要求呀。M14螺距是2 ,这一共就是6.65圈螺丝牙,这样会少了半圈螺丝牙,那做出来的东西实际扭矩不就降低了吗?

  如果6圈半的螺丝牙承载的抗拉强度(拉伸断裂前所能够承受的最大拉力)是5.4吨,那少了半圈的螺丝牙的抗拉强度就会减少0.41吨 ,如果M14的螺母最大扭矩是137Nm ,那不是可以减少10.4 Nm的实际最大扭矩么。 当然这只是理想的算法,实际能降低多少最大扭矩,这只是方法和措施。

  螺母的强度不是越高就越好,它有一个范围,小于或者大于这个范围都算不合格。比如我们正在做实验的M20强度等级6级的螺母,它的扭矩系数范围为0.10到0.15之间,他的拉力值为165,而强度单位为:扭矩系数×螺母规格直径×拉力值,所以M20的螺母强度在330到495之间就可以使用。M14强度等级为8级的标准应该在JGJ82-91标准中可以查到。该降低多少,能降低多少,那要在制造中看把握好了。不要超出了范围,技术检验通不过。追问你的回答非常好,非常感谢。

  希望简单了解下你们制造的螺母最大扭矩值是怎么测验的,拉伸断裂前所能够承受的最大拉力是怎么测验的,可以吗?

  展开全部不明白你提出的问题,你想减小螺母的扭矩?螺母本身没有扭矩,只在装配时要拧紧螺母,工人对螺母施加扭矩才能使螺栓产生预定的预紧力。螺栓的强度等级有4.8、5.8、6.8、8.8和9.8级,没有8级。更多追问追答追问螺母和螺栓一样都是有扭矩的,当然要在对螺母施加扭矩时才能体现出来,才能知道它能承受多大的扭矩。扭矩简单通俗的说就是螺母的强度。螺母的强度等级分4、5、6、8、10、12、04、05,螺栓的强度等级才有3.6、4.8、5.8、6.8、8.8.、9.8、10.9、12.9级等。我这里就是指8级螺母。追答螺母的强度不是通俗说法,而是合乎规范的术语。把螺栓和螺母的机械强度说成扭矩还真让人看不懂,同时,你为什么要减小螺母的扭矩,也即要降低螺母的机械强度?如果嫌8级螺母强度太高,材料太硬了,可以进行退火处理,以便于进一步加工。追问为什么要减小螺母的扭矩?也即要降低螺母的机械强度?就是要怎么做,这正是我的对方提出的苛刻要求,(而且是正常的,比如说装配时不能扭得过紧,就这么多;再如太紧了螺母就必须拉坏了,螺栓却没受到伤害等等)。也正是我需要求助的需求。

  减小螺母的扭矩的方法很多,你说的,材料太硬,可以进行退火处理就降低螺母的机械强度,这就是一种方法,但却会降低了8级螺母的强度等级。(即未保持热处理要求的硬度要求)等等追答原来你降低螺母的强度的目的是为了保护螺栓。这是拧紧螺栓时的扭矩控制问题,不是螺母的生产加工问题。

  拧紧螺栓的目的是让螺栓产生预紧力,也即能够“夹紧”零件,该预紧力过大了会使螺栓失效,过小了又“夹不紧”零件,所以,拧紧螺栓的扭矩必须加以控制。用户企图通过大幅降低螺母强度来保护螺栓的办法很笨,不科学,都什么年代了,还会这样?控制扭矩的办法是使用计量器具,也即使用扭矩扳手。将预置式扭矩扳手的扭矩设定好,到达设定值时扭矩扳手就会打滑,发出信号,实现扭矩控制。



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